山東國(guó)威新材料股份有限公司主要從事高分子改性材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，致力于為客戶提供高性能化、功能化的材料整體解決方案，是國(guó)內(nèi)規(guī)模、客戶覆蓋廣的高分子改性材料企業(yè)。
PE給水管執(zhí)行產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13663.1-2017、GB/T 13663.2-2018《給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管材》。

pe給水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用擦拭干凈。
2、管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過(guò)大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。
口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。
6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。

加筋聚乙烯PE復(fù)合管生產(chǎn)流程及工藝
1、加筋聚乙烯PE復(fù)合管的生產(chǎn)流程如下:加筋聚乙烯PE復(fù)合管的生產(chǎn)工藝和原材料的配備和PVC-U雙壁波紋管基本相同；
2、主要生產(chǎn)設(shè)備。加筋聚乙烯PE復(fù)合管生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)設(shè)備與PVC-U雙壁波紋管基本相同，主要有擠出機(jī)、機(jī)頭、加筋成型機(jī)及其他設(shè)備等。加筋成型機(jī)是該生產(chǎn)線的特征設(shè)備，也是該產(chǎn)品的優(yōu)良技術(shù)；
3、主要技術(shù)要求。加筋聚乙烯PE復(fù)合管要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，加強(qiáng)筋的連續(xù)缺損不得超過(guò)2條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。管材的端面應(yīng)平整，并與管中心軸線互為垂直，軸向不得有明顯的彎曲；
4、主要應(yīng)用領(lǐng)域。加筋聚乙烯PE復(fù)合管主要應(yīng)用于城市政排水、排污工程。產(chǎn)品采用進(jìn)口食品級(jí)塑膠原料及配方用料，不滲漏、不易老化、無(wú)毒易清洗、運(yùn)輸安裝捷。

PE給水管的焊接可以分為下面這幾步：
1、PE給水管焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定。
2、PE給水管與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。
3、PE給水管壁厚在5以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光。
4、鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
5、法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。
6、焊接給水管時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
7、法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
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